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硅橡胶力学性能的变化原因

  随着科学技术的发展,特别是特种印刷行业的快速发展,电化铝烫印已成为目前最受欢迎的印刷手段之一。其独特的印刷效果可弥补其它印刷手段的不足,已成为高档商品普遍采用的装饰、印刷工艺。偶联剂对硅橡胶力学性能的改善。并通过力学性能的测试、老化后力学性能的测试以及热失重试验,分析各种配合剂的作用及效果。但是,目前的传统烫印均采用铜、锌版,只能烫印平面而无法满足各种形状商品烫印的需求。
  但是,硅橡胶的力学性能随着工作温度的升高而发生变化,其拉伸强度、撕裂强度和扯断伸长率均呈下降趋势,且硬度越高,性能下降的趋势越明显。因此需要研制一种耐高温(250℃),具有良好的回弹性,硬度可控制在ShoreA60,70,80以及90,且工艺条件良好的弹性体。因此我们选择硅橡胶作为该材料的基体。目前市售的硅橡胶硬度最高可达ShoreA70.如果硬度进一步增加,则力学性能下降很快。但ShoreA70的硅橡胶无法满足烫印版的硬度要求。
  研制一种高硬度的有机硅橡胶材料,使其保持良好的力学性能和耐热性能以及回弹性能。由于硅橡胶硬度的增加,它的各项性能均有不同程度的下降。因此,本论文研究工作的重点包括硅橡胶胶料的配合;提高硅橡胶的耐热性和回弹性;添加金属氧化物,改善硅橡胶的耐热性;用氧化铝代替气相法白碳黑对硅橡胶各项性能的影响。
  硅橡胶是一种合成特种橡胶,由于其特殊的结构和优异的性能,在橡胶家族中占有重要的地位。硅橡胶以键为主链,与一般以C-C键为骨架的橡胶相比,由于键能高和饱和性的原因而比较稳定。正是由于其结构的特殊性,决定了它具有耐高、低温,耐高电压,耐臭氧老化,耐辐射性,耐侯,生理惰性,高透气性,以及对润滑油等介质表现出优异的化学惰性等性能,尤其以突出的耐热性而着称,因此其应用领域非常广泛。